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| 外型尺寸 | |
| 貨號 | |
| 品牌 | 德國KAYSEN |
| 用途 | 水、油漆、污水、化工液體等等 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | 0 |
| 制造商 | |
| 壓力環境 | 常壓 |
| 介質溫度 | 150℃ |
| 驅動方式 | 電動 |
| 適用介質 | 水 |
| 是否進口 |
進口潛水排污泵德國凱森耐腐蝕耐酸堿
進口潛水排污泵（如KAYSEN、威樂、蘇爾壽、KSB、賽萊默等）通常代表著較高的技術水準、可靠性和耐用性，但也意味著更高的價格和維護成本。
用途 (Applications)
潛水排污泵主要用于 提升和輸送含有固體顆粒或纖維的污水、廢水、泥漿及其他類似液體 。常見應用場景包括：
市政工程：
城市污水處理廠的進水提升、中間提升、污泥回流。
市政排水泵站（雨水、污水合流或分流泵站）。
下穿隧道、地下車庫的排水。
建筑領域：
高層建筑地下室的生活污水、廢水排放。
酒店、醫院、商場、寫字樓等的污水處理系統。
人防工程的排水。
工業領域：
工廠排放的生產廢水（含油、含酸堿、含化學物質、含顆粒等）。
礦山、選礦廠的礦坑排水、泥漿輸送。
造紙廠、化工廠、食品廠、屠宰場等高污染廢水的處理。
循環冷卻水系統排污。
農業與水利：
農田灌溉排水（尤其是含泥沙的河水）。
魚塘、養殖場的排水換水。
防洪排澇。
其他：
船舶艙底排水。
垃圾填埋場滲濾液處理。
沖洗系統廢水回收。
進口潛水排污泵通常具備以下顯著特點：
高效節能：
采用先進的水力模型設計，效率高，運行能耗低。
高效的電機設計（通常是高效/超高效IE3/IE4等級）。
堅固耐用：
關鍵部件（如葉輪、泵體、切割刀片）通常采用高強度、耐腐蝕材料制造（如鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼304/316/雙相鋼、合金鋼）。
能承受惡劣的工作環境（腐蝕、磨損、高溫）。
高可靠性與長壽命：
精密的制造工藝和嚴格的質量控制。
設計使用壽命長，故障率低。
的密封性能：
多重機械密封系統（常為雙機械密封或串聯式密封），密封腔通常充油或水-乙二醇混合物，提供良好潤滑和冷卻。
針對不同介質（如含沙、含油污水）有專門的密封設計選項。
強大的過流能力：
寬流道、無堵塞葉輪設計（如渦流式、單/雙流道、旋流式），能輕松通過大直徑固體顆粒和長纖維物質。
可選配高效切割/研磨裝置，能將固體顆粒切碎后再排出，有效防止堵塞（尤其適用于含衛生用品、纖維的場合）。
智能控制與監控：
內置多種傳感器（溫度、濕度、泄漏、繞組溫度、軸承溫度、液位等）。
支持智能控制系統（PLC、變頻器控制），實現自動啟停、干轉保護、過載保護、故障報警、遠程監控等功能。
電機絕緣等級高（通常F級或更高），溫升裕度大。
安裝維護簡便：
整體潛水設計，無需復雜的泵房基礎和灌水啟動。
模塊化設計，便于拆卸維修和部件更換。
通常配備提升鏈或導桿系統，方便泵的吊裝。
低噪音低振動：
精密的動平衡和減振設計，運行平穩安靜。
選型是確保泵高效可靠運行的關鍵，需要考慮以下因素：
介質特性：
流量 (Q)： 需要輸送的液體體積（立方米/小時 m3/h 或 升/秒 L/s）。根據峰值流量選型，并考慮一定裕量（通常10-20%）。
揚程 (H)： 液體需要被提升的總高度（米 m）。包括垂直揚程（實際提升高度）加上管路沿程阻力損失和局部阻力損失（彎頭、閥門等）。 計算阻力損失至關重要。
介質成分：
固體顆粒性質（種類、 尺寸、硬度、含量百分比）。
是否存在長纖維物質（需要切割泵）。
液體粘度、密度。
化學性質（pH值、腐蝕性、是否含油、易燃易爆性）。
溫度范圍。
安裝環境：
安裝方式（濕井安裝、干井安裝、浸沒式安裝）。
井/池的尺寸和深度（決定泵的外形尺寸和最小淹沒深度）。
入口條件（避免漩渦吸入空氣）。
環境溫度、濕度。
電源條件（電壓、頻率、相數）。
運行要求：
連續運行還是間歇運行？
是否需要變頻控制（調節流量以適應變化工況）？
是否需要備用泵（一用一備、兩用一備）？
對噪音和振動的要求。
泵體與材料：
根據介質腐蝕性、磨損性和溫度選擇合適的材料（如灰鑄鐵、球墨鑄鐵、304不銹鋼、316不銹鋼、雙相鋼、青銅等）。
選擇合適的葉輪類型（無堵塞渦流葉輪、旋流葉輪、通道式葉輪、帶切割刀葉輪）。
選擇合適的密封配置（單密封、雙密封、串聯密封；油室密封、水室密封；密封材質如碳化硅/碳化鎢）。
品牌與性能：
比較不同進口品牌的性能曲線（Q-H曲線），選擇在所需工況點（Q，H）附近效率 的型號。
考慮品牌的口碑、售后服務網絡、備件供應情況。
認證與標準：
是否符合相關國際/國家標準（如CE、UL、CSA、ISO 9001等）。
是否符合特定行業標準（如飲用水行業可能有額外要求）。
成本考量：
初始采購成本。
長期運行成本（電費）。
維護成本和備件價格。
生命周期總成本。
安全 ：
斷電操作： 在進行任何安裝、維護、檢查或拆卸工作前， 必須切斷電源并鎖定！ 這是最重要的安全措施。
防止觸電：確保電纜連接正確、絕緣良好，接地可靠。
吊裝安全：使用合適的提升裝置（鏈條、吊索），確保牢固可靠，人員遠離重物下方。
有毒有害環境：在可能存在有毒氣體（如硫化氫）或缺氧的環境下操作，需佩戴合適防護裝備并遵守安全規程。
正確安裝：
避免干運轉： 泵 絕不允許 在無水或低于 液位的情況下運行，即使是短時間也不行，這會瞬間損壞機械密封和軸承。確保泵完全浸沒在液體中（達到制造商要求的 淹沒深度）。
穩固放置： 安裝在泵坑底部時，確保放置平穩， 使用導桿系統固定，防止傾倒或堵塞入口。避免直接落在淤泥或雜物上。
入口順暢： 確保泵入口周圍有足夠空間（通常要求≥泵端口直徑），無雜物阻擋，并安裝格柵攔截超大異物。
正確連接管路： 出口管路需獨立支撐，避免將管路重量直接作用在泵出口法蘭上。使用合適的密封墊片。
電纜固定： 按要求固定好電纜，防止受力或磨損。電纜密封接頭必須緊固防水。
啟動與運行：
啟動或長時間停用后重啟，應手動盤車（如果設計允許），檢查轉動是否靈活。
啟動后密切監控運行狀態：電流是否在額定范圍內、是否有異常噪音或振動、流量和壓力是否正常。
監控保護信號： 充分利用泵的智能保護功能（如干轉保護、過載保護、過熱保護），一旦報警應立即停機檢查原因。
介質要求：
雖然排污泵能處理含固液體，但仍需注意介質中 超大尺寸硬物（如石塊、金屬塊、工具）或大量纏繞性極強的物質 可能導致堵塞或損壞泵。必要時在泵前加裝粉碎性格柵或沉砂池。
確保介質溫度不超過泵的允許范圍。
電源匹配： 確保供電電壓和頻率與泵銘牌標示一致。
定期的預防性維護是保證進口潛水排污泵長期可靠運行、延長使用壽命的關鍵。
日常巡檢：
查看運行電流是否正常。
聽運行聲音是否平穩，有無異常噪音（摩擦、撞擊聲）。
觀察出口流量/壓力是否正常穩定。
檢查是否有異常振動。
檢查控制系統（如浮球開關、控制柜）指示燈是否正常，有無報警信息。
檢查井內液位是否正常，格柵是否堵塞。
定期維護：
月度/季度檢查：
清潔泵體外部粘附的污物（注意斷電！）。
檢查電纜外觀有無破損、老化、被咬嚙痕跡。
檢查提升鏈條/導桿是否完好、潤滑。
檢查所有緊固件有無松動。
年度保養（或按制造商規定運行小時數）：
吊出泵體進行 檢查： 這是最重要的維護步驟。
檢查機械密封： 目視檢查密封面有無磨損、裂紋、泄漏痕跡。如有必要，更換密封組件（通常成對更換動靜環）。更換密封腔內的潤滑油（或水-乙二醇），確保油質清澈無乳化、無雜質、油量充足。
檢查葉輪和蝸殼/泵殼： 清除纏繞物和堵塞物。檢查磨損情況（尤其是入口邊緣、流道、切割刀）。過度磨損或損壞需更換。
檢查軸承： 手動盤車聽聲音是否順滑無雜音，檢查軸承軸向/徑向間隙。必要時更換軸承和潤滑脂（如果設計允許外部加注）。
檢查電機： (通常由專業人員進行) 測量絕緣電阻（兆歐表）。檢查繞組外觀（需解體）。檢查冷卻套是否清潔暢通。
檢查O型圈和墊片： 更換所有密封用的O型圈和墊片。
檢查電纜入口密封： 確保密封完好無損。
大修與更換：
根據泵的運行小時數、工況惡劣程度和檢查結果，通常在運行一定年限（如3-5年或更長的10000-20000小時）后，或出現嚴重磨損/故障時，需要進行全面解體大修，更換所有易損件和可能存在隱患的部件（如軸承、密封、磨損環）。
對于重要場合或核心設備，應考慮備泵輪換運行或備用。
維護記錄： 詳細記錄每次檢查、維護、更換部件的內容和時間，建立設備檔案，有助于追蹤設備狀態和預測性維護。
專業服務： 對于復雜的故障診斷、電機維修、大修等工作，強烈建議聯系制造商授權或有資質的專業服務人員進行，以確保維修質量和使用原廠備件。
德國進口潛水排污泵的核心價值在于：
以 標準和精湛工藝打造的 品質。
憑借創新設計和 材料實現的 性能（高效、防堵、高揚程大流量）。
在 惡劣工況下依然堅如磐石的可靠性與超長使用壽命。
顯著降低運行能耗和全生命周期成本
強大的品牌背書、完善的服務支持和安全保障。
The core value of Germany's imported submersible sewage pumps lies in:
Top quality crafted with the highest standards and exquisite craftsmanship.
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